Мошин ламс: Тавсифи ва нияти

Дар синфи воситаҳои металлӣ-буридани ишѓол дастгоҳҳои ҷои махсус фаъолият Функсияи замимаҳо ба мошини. Инҳо дар бар мегиранд ва умакњои, ки имкон ба ташкил додани риштаи дохилӣ дар workpieces металлӣ доранд.

Сарфи назар аз намуди оддӣ, ин дастгоҳ воситаи хеле масъул аст. Кофӣ аст ба он мегӯянд, ки лӯлаи мошини аст, аз хӯлаҳои махсус дар асоси металлӣ ё пӯлоди воситаи рӯза дод. Дар натиҷаи сохтори моддӣ ва тарҳрезии медиҳад иқтидори буридани баланд бо равандҳои мемонад андаке, ки, вале аст, низ ногузир.

Истифодаи пешбинӣ шудааст

Ҳар лӯлаи нигаронидашуда ба ташкил ришта дар рӯи ботинӣ қисмҳои гуногун. Одатан, ин асбоби ҳамчун унсури як tooling дастгоҳи корӣ ба шумор меравад. Барои намуна, як мошини ламс хос аст, ки дар корхонаҳои коркард истифода бурда мешавад, ки имконияти амалӣ намудани вазифаи буридани канори зарурӣ ба зудӣ ва ба таври самаранок.

Ҳамин тавр он ба таъкид гуногунии конфигуратсияи ришта, ки татбиқ ин асбоби зарур аст. Бештар аз grooving санъат дар сӯрохиро тавассути ва нобино фарқ нест.

Дар сурати аввал, ки чуқури аст, ки якҷо тамоми дарозии канали профили ташаккул меёбад, ва дар дуюм - дар қисми, ки ба як нуқтаи муайяни дар дарозии он. Бояд қайд, ки дар умакњои барои сӯрохиро кӯр, одатан бо bevel равшан бар асои худ аст. Бо вуҷуди ин, ки намунаи воситаи бояд дар алоҳидагӣ ба шумор меравад.

дастгоҳи ламс

Воситаи аз ду қисм иборат асосие, ки метавонад самтҳои гуногун ва шакли умумии сохтори доранд. Дар қисми кор асои силиндрӣ аст, ки ҳам calibrator ва кўронаи аст. Дар қисми дуюм - ба shank, ки иҷро намудани вазифаи дар retainer ба насби дар мошини.

Бо роҳи, собит ва фурӯхта тавассути collet, ва бо ёрии қубурӣ махсус - онҳо низ дар системаи мошин пешбинӣ шудааст. Масалан, умакњои мошини тамдид қисми ӯҳда-дар худ муносиб барои насби дар механизмҳои ҷуброни axial мебошанд. Вале ба ҳар ҳол моделҳои дасти баргузор ки њамгироии chucks воситаҳои мошини нест, ва фаъолияти муштарак бо дастгоҳҳои фишанги доштанд grooves як шакли муайян нест.

Ќайд кардан зарур аст, ки ба қайд кард, ки дар канори хеле буридани метавонад дурустии гуногун дошта бошанд. Одатан, дар ҷаласаи аввал иҷро модели коркарди аыиди, ва сипас будан дақиқ бештар рӯи такмили анҷомёбӣ.

намудҳои ламс

Одатан умакњои моделҳои доранд, ба се категория тасниф мешаванд:

• тафтишот;
• модар;
• дастгоҳҳои махсус.

Варианти аввал истифода бурда мешавад барои сохтани як порча коркарди ришта таъмин ки дар як ҷаласаи амалиёт. Ба воситаи модар дорад, масъалаи дигар - маҳсулоти аз танашон канд, дар он сӯрохиҳои, ки қаблан хизмат ҷойи ноҳамвор ва ё ламс кард.

Ҳамчунин модели beskanavochnye махсус ҳастанд. Ин гурӯҳ махсус аст, ки ба принсипи гуногуни ташаккули риштаи. Одатан, дар лӯлаи мошини бидуни grooves аст, ки дар металлҳои нарм истифода бурда мешавад. Коркарди аст deforming бо якпаҳлӯ на бо буридани анҷом дода мешавад. Ҳамин тариқ, барои мисол, аст, ки тавассути ташаккули риштаи ламс-raskatnikov халал ташаккули микросхемаҳои металлӣ анҷом дода мешавад.

Хусусиятҳои асосии

ҳастанд, параметрҳои якчанд, ки коршиносон интихоб воситаи ҳуқуқ барои ташаккули риштаи вуҷуд дорад:

1. Дар Хусусияти асосии диаметри номиналии риштаи, ки метавонад, масалан, 10 мм аст.
2. Аз маҳалли ҷойгиршавии конфигуратсияи чуқури хоҳад оид ба вобаста қатрон риштаи аст. Ин арзиши аст, дар байни кунҷҳои аз indentation метавонад якчанд millimeters.
3. Ин аст, қайд кард, ки як мошини ламс, ки андозаи як диаметри тартиби 10 мм ё камтар, дорои хӯлаи сахт дар заминаи он. Пеш аз моделҳои калон аксаран доранд, аз HSS дод - тағйирот филизӣ, диаметраш ки 25 мм зиёд бошад. Аммо ин маънои онро надорад, ки калон-формати ламс дар дурустӣ ва дақиқ буридани шарикони хурд барбод. Далели он, ки афзоиши дар соҳаи кунҷҳои буридани compensates сатҳи камтар баланди эҷодшуда сохтори металлӣ.

Маслиҳатҳо барои фаъолият ба лўлаи

Қадами аввал аст, ки ба интихоб кардани диаметри дахлдори лўлаи. Ғайр аз ин, он аст, фикр аз тарҳрезии liner, ки бояд муносиб ба сомонаи насби дар тир шавад.

Агар шумо нақшаи ба истифода мошини CNC, ки пеш-ҳисоб ва ғуруби суръати дахлдор. Дар сурати threading аз тир, барои мисол, мошини ламс бояд бо умед, ки меъёри хўроки як инқилоби хоҳад арзиши миёна 95% нисбат ба андозаи қадами доранд битобед. Ин хосият бояд дар барномаи мошини ҷойгир карда шавад. Ин талабот хоҳад воситаи samozatyagivanie пешгирӣ.

Ҳамчунин мумкин аст, тавсия истифода cartridges-сифати баланд бо ҷубронпулӣ, ки моменти маҳдуд хоҳад кард. Ба туфайли чунин лавозимот кунад ҳаракати axial дуруст аз лўлаи, ба чизе магӯ, назорати қатъӣ дар раванди кор.

хулоса

Сифати ташаккул grooves риштаи аст, аз тарафи якчанд нишондиҳандаҳои муайян карда мешавад. Он метавонад як унвони алоқаманде ва маводи коркард, интихоби ченака тарҳи арзишҳои воситаи ва т. Д Аксар вақт иҷрои натиҷаи қувваи пурзӯри худро бо усули таъсир мерасонад.

ҳастанд умакњои тараф, дастгоҳ ва умумибашарӣ, ки бомуваффақият дар воситаҳои мошини истифода мешавад, ва дастгоҳи исканҷаи reversible нест. Усули хатарнок аз ҳама ташаккули риштаи аз нуқтаи назари гирифтани дастури ламс сифати пасти. Ин техника вобаста пурра дар бораи чӣ гуна хуб ва шацру кӯшишҳои ҳангоми буридани grooves. мутахассисони ботаҷриба тавсия ба чунин амалиёт оҳиста, вале дар суръати ҳамон тамоми гузариш.