ШавщNeedlework

Engraving лазерӣ рӯи пӯст: тавсифи технология, таҷҳизот ва шарњи

табобати механикии пӯст талаб муносибати нозук ва дақиқ баланд. Не ба ғорат дарав ва кандакорӣ кардан мувофиқи тарҳи ҳомила имкон медиҳад, таҷҳизоти лазерӣ махсус. Ин аст, аз ҷониби механизмҳои назорат ва танзими фаъолияти таҷҳизоти ҳассоси-қувваи мутавозин, инчунин як қатор дастгоҳҳои ёрирасон тавсиф карда мешавад. Дар engraving ҳамон рӯи пӯст дастрас на танҳо ба amateurs сар ва ҳунармандони касбӣ, балки низ шурӯъкунандагон оддӣ ҳастанд, ки мехоҳанд барои худ ва хиссиети дӯстони худ дар хона гардонем.

Технологияи engraving рӯи пӯст

Бештари вақт, амалиёт ба таври худкор ва дар як чанд қадам гузаронида мешавад. Бо вуҷуди ин, меҳнати дастӣ, низ хоҳад нест, бекор карда шавад, имкон дар баъзе мавридҳо, задани худ дигаргуниҳои лозима ба муаллиф. Пеш аз оғоз engraving лазерӣ дар пӯст, механизмҳои тарҳбандии мошини истеҳсоли маводи ашёи хом ва шакли. Ғайр аз ин, вобаста ба талаботи натиҷаи ниҳоӣ, суратгирї мумкин аст, бо ислоҳи камбудиҳои имконпазир моддӣ анҷом дода ва минтақаҳои ишора. Баъд аз ин аломатгузории истифода бурда мешавад, ки тибқи он хоҳад иљро бевосита аллакай расмиёти механикї.

Бо истифода аз лазерӣ, иҷро карда наметавонад амалиёти гуногун, аз ҷумла таъсиси намунаи ё рақам, ислоҳи минтақаҳои муайян ё embossing. Вобаста ба ҳолати интихобшуда ба бозӣ як ё сопло дигар бо параметрҳои кори хуб муайян карда меояд. A engraving хос аст, дар пӯст аз тарафи сардори лазерӣ, нармафзори positionable амалӣ мегардад. Лекин ҳамчунин ба коркарди дастӣ тамдид карда, дар татбиқи он нақши асосӣ аст, то ҳол аз ҷониби оператор бозид.

Лазерӣ Хусусиятҳои мошин муҷаҳҳаз

воситаҳои анъанавии аз таъсири механикӣ ва гармӣ дар пӯст метавонад ҳамон сатҳи дақиқ мисли дастгоҳҳои лазерӣ ба таъмин намекунад. Дар ин ҳолат, аз он буридани contactless, ки амалан мекунад шафати, таъсир намекунад таъмин карда мешавад. Дар баробари ин, тамоми раванди аст, ки дар фосилаи кӯтоҳи вақт гузаронида - таҷҳизоти метавонад бидуни таъхир кор, ҳатто агар он дар хати истењсоли силсилавии меояд. амалиёти њарбии оддӣ дар як чанд дақиқа анҷом дода мешавад. Дар робита бо санъати ороишӣ, engraving оид ба пӯсти тафсил судманд дорад. Технологияи имконият медиҳад, ки дубораи дараҷаи баланди дуруст ҳатто дар минтақаҳои хурд аз тарҳҳои мураккаб ва шакли, дар ҳоле ки нигоҳ доштани муфассал дилхоҳро интихоб кунед.

таҷҳизоти истифодашаванда

Одатан, ин мошинҳои хурду миёна, ки мумкин аст, дар як ҳолати худшиносӣ истеҳсолот истифода бурда мешавад, ва чунон ки бахше аз як хатти истеҳсоли conveyor бисёрсоҳавӣ-марҳилаи. Дар мошини аст, ки бо як автомобилӣ барқ, як мошини лазерӣ, механизмҳои Мавқеияти ҷисмонӣ ва дастгоҳҳои иловагӣ, ки ба амалӣ намудани ҷараёни ва ҳаракати маводи муҷаҳҳаз гардидааст. Дар модели нави stabilizers ба таври васеъ истифода ва санҷандаҳоро гуногун, ки ба бењтар намудани саҳеҳӣ ва самаранокии содир workpieces таҳрир аст. Дар ин ҳолат, ки ҳеҷ ҷавоб тавсиф ба ин савол, ки чӣ тавр engraving фоиданок автоматии оид ба пӯст нест. Таҷҳизоти пурра ба автоматии ногузир дар корхонаҳои калон истифода фурӯзон, чунки он низ самаранок. Бо вуҷуди ин, мошинҳои, ки дар бар мегирад дахолати ва кори дастӣ, ҳанӯз дар талабот дар доираҳои хусусӣ рассомон ва дӯстдорони ҳунарҳои ороишӣ боқӣ мемонад.

Хусусиятҳои моделҳои бо CNC

Моделҳои аз лазерӣ мошинҳои бо CNC фарқ ҳамкории зич бо таҷҳизоти компютерӣ. Чунин Тағйирдиҳии имкон оператори кунад техникаи дақиқ бештар коркарди маълумот бо истифодаи модели графикӣ маҷозӣ. Моҳиятан, истифодаи компютер метавонад манбаи насли спот, мисол, як намунаи аст, ки пас аз ба шӯъбаи вуруди коркарди маълумоти мошини гузаронида иҷро. Барои кунад engraving рӯи пӯст дар асоси модели тайёр, оператор бояд workpiece дар соҳаи кор ҷойгир ва истифода назорати панел. Одатан, иҷро пурра ба давра фаъолияти истеҳсол бо пахшкунии якчанд тугмаҳои, whereby machining-дақиқ баланд анҷом дода мешавад.

Аз назар гузаронии engraving лазерӣ

Он гуфта шудааст, ки табобати лазерӣ барои якчанд нишондиҳандаҳои аст, усулҳои алтернативии рақобат нест. Устод нишон engraving дақиқ, бо суръати баланд ва ergonomics мавриди истифодабарии таҷҳизот. Вале камбудиҳои дар ин технология вуҷуд доранд. Аз ҷумла, таҷҳизоти хеле ҳассос ба сифати preforms аст, ва агар бо зичии маводи inhomogeneous истифода бурда мешавад, ки дар натиҷа, метавонад ба интизориҳои зиндагӣ. Дар чунин мавридҳо, ва ба кор бурдани дасти хаёли рӯи пӯст. дасти хӯҷаинаш фарқ шиддатнокии таъсири рони дода умқи ихтилоф. Ин низ дахл дорад, ба кор бо мақолаҳое, ки талаб карда мешавад барои иҷрои набуред, мураккаб аз тарафи канори қабати як ҳуҷайра. Он аст, ки аз оксиген дар pores қарор мадиҳед то аз кори баъзе системаҳо лазерӣ, ки ба соҳаи худ ариза мањдуд мегардад.

Чӣ тавр интихоб кардани таҷҳизоти дуруст?

Дар ҷои аввал бо андоза ва хусусияти кор муайян карда мешавад. Агар сухан дар бораи як силсилавии маҳсулоти озод Inline бо тарҳҳои монанд, аз он медиҳад, ба маънои харидани насби пурра автоматӣ як CNC пурқудрат. Баръакси ин, арзон адад хурд-хурду миёна барои нусхаи ягона дасти дод муаллиф, ки дар он мефурӯшад таҷҳизот танҳо вазифаҳои ноболиғ тавсия дода мешавад. Шумо ҳамчунин бояд ба таҷҳизот ҳатмӣ иловагӣ расонад. Масалан, на ҳамаи техникаи буридани лазерӣ ҳамчун ваМакедония стондортӣ ё embossing амал мекунанд. Хаёли рӯи пӯст аст, пурра дарк як сардори лазерӣ, вале дигар амалиёт метавонад гидравликӣ таҷҳизот, пахш кунед ва ё рол fittings тақозо мекунад.

хулоса

Истеҳсолкунандагони воситаҳои мошин барои чарм, металлургия ва ҳезум ҳарчи бештар ба сӯи таъсири технологияи contactless нигаронида шудааст. мошини лазерӣ оптималӣ ифшо бартариҳои ин техникаи коркард, вале бо ин дорад, аз норасоиҳои он. Дар робита ба сифати натиҷаи хаёли рӯи пӯст бо ин усул яктаи бисёр истифода мекунад. Лекин баъзе амалиёт аз тарафи ин технология фаро гирифта нашудаанд. Лазерӣ техникаи буридани талаб ташкилоти эҳтиёт коркард, бо назардошти хурдтарин ҷузъиёти. Ин ҷанбаи мушкил истифодаи чунин таљњизот, ва онро бе зарурат қимат дар баъзе мавридҳо.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 tg.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.